铝基板厂家CNC人员分配计划

铝基板厂家CNC人员分配计划

操作员：4名， 白夜班各2名
检查员：2名 白夜班各1名
进出货员：2名 白夜班各1名
刀具管理员：1名

一．操作员工作职责：
1．根据生产排程，及时准备各相关物料、工具，并保质保量完成生产任务。
2．每次更换资料次序的输入、参数的设定，并作好批量管制。
3．每小时填写一次产生情况并向领班汇报。
4．在产生过程中出现的异常情况即刻向领班报告，严禁善自作主。
5．负责对每手板底、面板进行打磨。
6．所负责的“6S”区域及时清洁及维持，并做好每天的机台点检项目。
7．作业中准确计算刀具的寿命，及时领取刀具，禁止出现停机待针或刀具未经研磨就再次使用现象。
8．钻孔或锣板时，参数在任何时候必须与参数表绝对一致，
9．更换刀具时，必须测量刀具直径，并且插位准确。
10．严格按照作业指导书规范作业，认真详细地做好交接班工作。

二．检查员的工作职责：
1．首先了解上班钻锣板品质情况与本班各机台钻锣板情况。
2．对各机台第一趟板进行孔径及外型尺寸测量，并作好记录。
3．做到每两趟板量一次孔径及外型尺寸测量，检板及测量都必须戴手套作业。
4．对所有钻孔板及成型板作全面检查，面板、底版必须分开放置，对有漏孔、小孔、偏孔未钻透、爆裂、漏锣及外型尺寸不达标等即时向领班汇报，然后送至各机台交待清楚进行重工处理。
5．对每趟板的检验项目如实记录，严禁有不良板流入下制程，对不良板进行质量追踪记录。
6．交接班时汇报本班所钻锣班有无异常情况，并点清测量工具的数量是否OK。
三．进出货员工作职责：
1．了解上班存量和现场生产情况，准备好各机台所需产生的底版及盖板铝片。
2．对前工序送来的板进行质量检查及清点数量，对不良和不合格进行批退重工。
3．认真做到料号、版本、工单号绝对一致，数量也必须准确。
4．对不同类型待加工的板、垫板、铝片相应放置，且标识明确。
5．区分好半废垫板、全废垫板及铝片，将全废垫板、铝片打包好送至指定区域。
6．将已全检OK的板及时送至下制程，数量一定正确，不得少板或多板，并督促下一制程及时过数，数量与工单号必须相符。
7搞好本车间的“6S”，一日至少3~4次，做好本班进出货记录表格填写，不得有误。
四．刀具管理员工作职责：
1．每天准确地做好刀具进出仓记录。
2．根据领料单上的型号、数量给予发放相应的刀具，领料单上应有部门的管理员及经理签字方可生效。
3．分别给予新进、研磨刀具进行套上相应颜色的胶粒，刀锋到胶圈套的距离必须达到所需尺寸要求，具体参照《CNC刀具管理指引》。
4．按照刀具类型、大小倒置放入指定区域，以免损坏刀锋，并在上面标明其研磨次数，杜绝刀具未经研磨而再次发放现象。
5．及时清点刀具的储存数量，了解、预算每款刀具的使用频率，以便作好申购计划，禁止出现刀具缺乏现象。
6．对新购刀具、研磨刀具进行检验，检验合格后方可放置于发放区域，
7．将报废的刀具归纳在一起，每周作好数量统计，交管理员申报经理作报废处理。
8．严格按照“发1收1”的刀具发放、回收程序。